خط إنتاج ألواح الجدران الخرسانية الرغوية QST1800
خط أوتوماتيكي بسير قوالب دوّار لألواح الجدران الخفيفة من الأسمنت الرغوي.
ينتج خط الألواح QST1800 ألواح أسمنت رغوي خفيفة عبر سير قوالب أوتوماتيكي، من تحضير المواد الأولية إلى ألواح جاهزة معبأة. تُجمَّع قوالب من سبيكة الألومنيوم وفق مواصفات اللوح وتُثبَّت بمثبتات بحزوز ذكر وأنثى، فتخرج حواف الألواح مستقيمة وجاهزة للوصل في الموقع. ويُوضع حديد التسليح أو الشبك السلكي داخل القالب قبل الصب لمقاومة الصدم والتشقق. وتُجرَّع كميات الأسمنت والرماد المتطاير وخرز البوليستيرين بنظام وزن، ثم تُخلط وتُرغّى في خلاط مزدوج المجاذيف إلى ملاط رغوي خفيف متجانس. وتنقل عربة القالب المتنقلة القالب إلى محطة الصب، ويُحقن الملاط ليملأ التجويف كاملًا، ثم تنقله العربة إلى منطقة التصليد. وبعد التصلب تنزع ماكينة إزالة الألواح الأوتوماتيكية الألواح من القوالب، فتُنقل الألواح إلى التصليد وتعود القوالب الفارغة إلى التجمع عبر نظام تدوير. وتُفحص الألواح الجاهزة وتُعبأ وتُشحن، فيعمل الخط كحلقة مغلقة بمناولة يدوية محدودة بين المراحل.
التكوين يعتمد على المنتج والطاقة وظروف التشغيل.
Aluminium alloy moulds with male and female groove fixings produce straight, joinable panel edges., Wire mesh or reinforcement bar placed before pouring raises impact and crack resistance of panels., Cement, fly ash and EPS beads are proportioned by a metering system before twin-shaft mixing., Automatic plate removal machine strips cured panels while moulds return through a circulation system., Closed-loop flow from mould assembly to packed dispatch keeps manual panel handling low., Inspection of dimensions, edges and surface before packing holds panel quality across shifts.
عوامل القرار
ما الذي يغيّر سعر الماكينة؟
الطاقة اليومية
الطاقة المستهدفة تحدد حجم الماكينة وتكوين الخط.
مستوى الأتمتة
المناولة والتكديس والخلط والتعبئة تغيّر نطاق المشروع.
أنواع البلوك
البلوك المجوف والإنترلوك والبردورات قد تحتاج إلى قوالب ومناولة مختلفة.
نطاق الخدمة
الشحن والتركيب والتدريب وقطع الغيار يتم تسعيرها حسب الوجهة.
تجميع القوالب ووضع التسليح
تبدأ الدورة من القالب. تُجمَّع جوانب سبيكة الألومنيوم وفق مواصفات لوح الجدار وتُثبَّت بمثبتات بحزوز ذكر وأنثى حول المحيط. وتشكّل هذه المثبتات حافة اللوح أثناء التصليد، فيصل اللوح إلى الموقع بمقطع مستقيم يمكن وصله دون تسوية إضافية.
وقبل الصب يُوضع حديد تسليح أو شبك سلكي داخل القالب. ودوره إنشائي لا تجميلي: يحمل الشبك قوى الشد في اللوح الرغوي، فيحسّن مقاومة الصدم ويحد من التشقق أثناء المناولة والتركيب.
الجرعات والرغي والصب
تُجرَّع كميات الأسمنت والرماد المتطاير وخرز البوليستيرين بنظام وزن وتُغذى إلى خلاط مزدوج المجاذيف، حيث ينتج خلط سريع ورغي ملاطًا خفيفًا متجانسًا. ودقة الجرعات تحدد بلوغ اللوح كثافته الهدف، والكثافة بدورها تحدد المقاومة والوزن والأداء الحراري.
ويُحقن الملاط المخلوط في القالب عبر نظام الصب ليملأ التجويف كاملًا دون فراغات أو فقاعات محبوسة، لأن أي فراغ في اللوح نقطة ضعف لا يستطيع الفحص إصلاحها. ثم تنقل عربة القالب الممتلئ إلى منطقة التصليد، حيث يتصلب الملاط ويتثبت في شكله.
فك القوالب وتدويرها
بعد تصلب اللوح ترفع ماكينة إزالة الألواح الأوتوماتيكية اللوح الجاهز من القالب. وتتابع الألواح إلى منطقة التصليد لإتمام مدة التصليد المتبقية، بينما تعود القوالب الفارغة إلى محطة التجمع عبر نظام تدوير لتُعاد تعبئتها.
وهذه الحلقة الراجعة هي ما يحدد معدل إنتاج الخط. وعدد القوالب المتداولة لا زمن الصب الاسمي هو ما يحدد الإنتاج اليومي، ولهذا يكون عدد القوالب أول رقم يُتفق عليه عند تحديد سعة المصنع.
الفحص والتعبئة والشحن
بعد التصليد يُفحص كل لوح جدار في الأبعاد وجودة الحواف وعيوب السطح. وتُعبأ الألواح المقبولة وتُجهَّز للشحن، بينما تُسحب الوحدات المرفوضة قبل وصولها إلى النقل.
ولأن الخط يعمل كحلقة مغلقة، يكون الطاقم في معظم الوقت يراقب المحطات لا يناول الألواح، فيبقى ثبات جودة المنتج عبر الورديات ويقل الحمل البدني على المشغلين. ويبقى تنظيف القوالب ودهان مادة الفصل مهمتَي خدمة جديرتين بجدول يومي.